山西太源危险废物治理中心

太源危险废物中心为您介绍以下内容：

山西工业废油回收主要用于机械产品加工和各种车辆，机械运行后排放的各种油。 工业废油也可分为清洗、光滑、冷却和产品热处理、机械设备和设备运行、传动油两类。该油由于机械磨损和其他原因混合了各种物理和化学杂质，已成为该油使用的关键。各种车辆，机械运行后排放的各种光滑油，因为这些油只是光滑的，所以工业废油的回收过程相对简单。 

山西废油回收工艺分为脱水、精炼和分离三部分。预处理选用高频破乳脱水；精炼选用蒸馏酸土工艺；废油中的各种油成分停止蒸馏分离，切割为轻、中性、基础油。该工艺分为三个部分：脱水、精炼和分离。脱水部分包括高频破乳脱水和热蒸馏脱水；精炼部分包括三个阶段：生成、去除和褪色；分离部分将混合油蒸馏分为轻油、中性油和基础油。这样，该工艺可以处理更多的成分，经历不同的物理、化学应用、大杂质和不确定的工业混合废油。

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山西废油回收处理流程： 

1.脱水工艺 废油脱水分为两阶段，一阶段预处置，采用高频电场破乳脱水，分出大局部的水分。二阶段采用蒸馏脱水。将废油水份除掉，同时蒸出低沸点短链低碳物，坚持再生油有的粘度和闪点。破乳后的废油被送入该工艺阶段，设备采用填料塔。操作温度取塔顶温度110℃，常压。塔顶组分冷凝后，进入油水别离器分出轻质油品与水份。主要油品组分在本阶段由塔底流出，再送往精炼下一阶段处置。 

2.精炼工艺 废油精炼局部设置了高温合成、酸洗、吸附三阶段。 废油精炼的一步就是用高温合成工业废油中所含各类化学添加剂。采用高温操作，是为了尽可能使各类化合物合成。废油回收处理工艺条件上以裂解塔温度为360℃、压力为负0.2MPa。塔顶组分出塔后进入冷凝器，与经过热交流器的塔底组分先后进入搅拌釜内停止酸洗。由于搅拌釜反响不是连续操作，故采用两平行安装。